Séparateur Magnétique

produit introduire:La séparation magnétique est le processus d'extraction du matériau sensible magnétique du mélange en utilisant une force magnétique. Cette technique de séparation peut être utilisée pour extraire le minerai de fer car celui-ci est attiré par les aimants. Peut être largement utilisé dans l'industrie minière, le bois, la céramique, l'industrie chimique, alimentaire et autres.

Applications: Il est largement utilisé pour la séparation du sable dans les rivières, les lacs et les usines de traitement des minéraux. Il est également utilisé pour recycler les déchets industriels et les résidus d’acide sulfurique.

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Vue d'ensemble

Un séparateur magnétique est un dispositif UTILISANT des aimants pour éliminer les impuretés et autres matériaux magnétiques d'un métal.Les séparateurs magnétiques peuvent être utilisés avant, pendant et après la production du matériau et peuvent être réglés de manière à attirer différents types de matériaux magnétiques de résistances différentes.Les séparateurs magnétiques sont largement utilisé dans une variété de domaines, et cette technique de séparation peut être utilisée pour extraire le minerai de fer, car il est attiré par les aimants. La séparation magnétique est l'un des moyens les plus fiables pour éliminer les métaux ferreux indésirables du traitement des matières premières.

Caractéristiques

1、Récupérer les particules magnétiques de la boue

2、Des options de récupération magnétique flexibles peuvent être fournies

3、 Pas de système de refroidissement, pas de système d'excitation

4、Convient pour le traitement du minerai

5、Conception d'électroaimant à haute efficacité

Principe de fonctionnement

Une fois que le lisier a pénétré dans le canal à travers la boîte d’alimentation, les particules de minerai pénètrent dans la zone d’exploitation minière du canal sous l’action du flux d’eau de la conduite d’alimentation.Sous l’action du champ magnétique, le les particules forment un "groupe magnétique" ou "chaîne magnétique", et la "force magnétique" dans la boue agit sur le "groupe magnétique" ou "chaîne magnétique" et se déplace vers le pôle magnétique absorbé par le cylindre. la polarité des pôles magnétiques le long du sens de rotation du cylindre est disposée alternativement et fixée au travail, un "groupe magnétique" ou "chaîne magnétique" dans le cylindre tourne, avec une agitation magnétique à polarité alternée, a été mélangé au "groupe magnétique" ou " chaîne magnétique "de la gangue et d'autres minéraux non magnétiques à son tour, a finalement été aspiré à la surface du cylindre, le" groupe magnétique "ou" chaîne magnétique "est de se concentrer.Le concentré est transféré à la partie la plus faible de magn force magnétique au bord du système magnétique avec le cylindre, et il est déchargé dans le bac à concentrés sous l’action de l’eau de lavage jaillie du tuyau de décharge du minerai. S'il s'agit d'un rouleau entièrement magnétique, le minerai est évacué par le rouleau brosse. Des minéraux non magnétiques ou faiblement magnétiques restent dans la boue avec la boue sortant du réservoir, à savoir des résidus.

Caractéristiques

Model Roller size (Dia*length)(mm) Magnetic Field Strength(mT) Handle size (mm) Rotation speed of the drum r/min Processing capacity (t/h) Motor powder (kw) Weight (t)
CT718 700×1800 250-450 ≤20 30-50 75 3 1.8
CT722 700×2200 100 3 2
CT724 700×2400 125 4 2.2
CT726 700×2600 135 4 2.4
CT818 800×1800 100 4 2.1
CT822 800×2200 140 4 2.4
CT824 800×2400 180 5.5 2.6
CT826

800×2600

220 5.5 2.8
CT918 900×1800 150 4 2.4
CT922 900×2200 200 4 2.8
CT924 900×2400 250 5.5 3.1
CT926 900×2600 300 5.5 3.3
CT1015 970×1500 200 5.5 2.5
CT1018 970×1800 260 5.5 3
CT1022 970×2200 320 7.5 3.5
CT1024 970×2400 350 7.5 4
CT1026 970×2600 410 7.5 4.25

CTB Wet Magnetic Drum Separator Specification:

Model Drum data Magnetic induction intensity of drum surface mT Handling Capacity Motor power kw Rotation speed r/min Weight kg
Dia mm L mm t/h m³/h
CTB-618 600 1800 Depends on material character (60-550mT) 15-30 40-80 2.2 40 1340
CTB-718 750 1800 20-45 60-100 3 35 2100
CTB-918 900 1800 25-40 70-120 4 28 2900
CTB-1018 1050 1800 45-60 110-160 5.5 22 4000
CTB-1021 1050 2100 50-70 140-200 5.5 22 4500
CTB-1024 1050 2400 60-80 170-260 5.5 22 5000
CTB-1030 1050 3000 80-120 240-380 7.5 22 6300
CTB-1218 1200 1800 60-75 160-260 11 17 5000
CTB-1224 1200 2400 80-110 240-330 11 17 5900
CTB-1230 1200 3000 100-140 260-460 11 17 7200
CTB-1236 1200 3600 120-160 300-550 15 17 8200
CTB-1240 1200 4000 130-170 330-600 15 17 9200
CTB-1245 1200 4500 150-200 380-660 15 17 11000
CTB-1530 1500 3000 100-180 290-480 11 14 9900
CTB-1540 1500 4000 150-200 300-540 15 14 12000
CTB-1545 1500 4500 180-240 400-650 18.5 14 15000
CTB-1550 1500 5000 210-280 500-750 18.5 14 18000
CTB-1824 1800 2400 100-140 260-460 15 14 9100
CTB-1830 1800 3000 140-190 350-560 18.5 14 12300
CTB-1840 1800 4000 200-260 400-650 30 14 18500
CTB-1850 1800 5000 280-320 550-800 37 14 25000