produit introduire:La séparation magnétique est le processus d'extraction du matériau sensible magnétique du mélange en utilisant une force magnétique. Cette technique de séparation peut être utilisée pour extraire le minerai de fer car celui-ci est attiré par les aimants. Peut être largement utilisé dans l'industrie minière, le bois, la céramique, l'industrie chimique, alimentaire et autres.
Applications: Il est largement utilisé pour la séparation du sable dans les rivières, les lacs et les usines de traitement des minéraux. Il est également utilisé pour recycler les déchets industriels et les résidus d’acide sulfurique.
Un séparateur magnétique est un dispositif UTILISANT des aimants pour éliminer les impuretés et autres matériaux magnétiques d'un métal.Les séparateurs magnétiques peuvent être utilisés avant, pendant et après la production du matériau et peuvent être réglés de manière à attirer différents types de matériaux magnétiques de résistances différentes.Les séparateurs magnétiques sont largement utilisé dans une variété de domaines, et cette technique de séparation peut être utilisée pour extraire le minerai de fer, car il est attiré par les aimants. La séparation magnétique est l'un des moyens les plus fiables pour éliminer les métaux ferreux indésirables du traitement des matières premières.
1、Récupérer les particules magnétiques de la boue
2、Des options de récupération magnétique flexibles peuvent être fournies
3、 Pas de système de refroidissement, pas de système d'excitation
4、Convient pour le traitement du minerai
5、Conception d'électroaimant à haute efficacité
Une fois que le lisier a pénétré dans le canal à travers la boîte d’alimentation, les particules de minerai pénètrent dans la zone d’exploitation minière du canal sous l’action du flux d’eau de la conduite d’alimentation.Sous l’action du champ magnétique, le les particules forment un "groupe magnétique" ou "chaîne magnétique", et la "force magnétique" dans la boue agit sur le "groupe magnétique" ou "chaîne magnétique" et se déplace vers le pôle magnétique absorbé par le cylindre. la polarité des pôles magnétiques le long du sens de rotation du cylindre est disposée alternativement et fixée au travail, un "groupe magnétique" ou "chaîne magnétique" dans le cylindre tourne, avec une agitation magnétique à polarité alternée, a été mélangé au "groupe magnétique" ou " chaîne magnétique "de la gangue et d'autres minéraux non magnétiques à son tour, a finalement été aspiré à la surface du cylindre, le" groupe magnétique "ou" chaîne magnétique "est de se concentrer.Le concentré est transféré à la partie la plus faible de magn force magnétique au bord du système magnétique avec le cylindre, et il est déchargé dans le bac à concentrés sous l’action de l’eau de lavage jaillie du tuyau de décharge du minerai. S'il s'agit d'un rouleau entièrement magnétique, le minerai est évacué par le rouleau brosse. Des minéraux non magnétiques ou faiblement magnétiques restent dans la boue avec la boue sortant du réservoir, à savoir des résidus.
Model | Roller size (Dia*length)(mm) | Magnetic Field Strength(mT) | Handle size (mm) | Rotation speed of the drum r/min | Processing capacity (t/h) | Motor powder (kw) | Weight (t) |
CT718 | 700×1800 | 250-450 | ≤20 | 30-50 | 75 | 3 | 1.8 |
CT722 | 700×2200 | 100 | 3 | 2 | |||
CT724 | 700×2400 | 125 | 4 | 2.2 | |||
CT726 | 700×2600 | 135 | 4 | 2.4 | |||
CT818 | 800×1800 | 100 | 4 | 2.1 | |||
CT822 | 800×2200 | 140 | 4 | 2.4 | |||
CT824 | 800×2400 | 180 | 5.5 | 2.6 | |||
CT826 |
800×2600 |
220 | 5.5 | 2.8 | |||
CT918 | 900×1800 | 150 | 4 | 2.4 | |||
CT922 | 900×2200 | 200 | 4 | 2.8 | |||
CT924 | 900×2400 | 250 | 5.5 | 3.1 | |||
CT926 | 900×2600 | 300 | 5.5 | 3.3 | |||
CT1015 | 970×1500 | 200 | 5.5 | 2.5 | |||
CT1018 | 970×1800 | 260 | 5.5 | 3 | |||
CT1022 | 970×2200 | 320 | 7.5 | 3.5 | |||
CT1024 | 970×2400 | 350 | 7.5 | 4 | |||
CT1026 | 970×2600 | 410 | 7.5 | 4.25 |
CTB Wet Magnetic Drum Separator Specification:
Model | Drum data | Magnetic induction intensity of drum surface mT | Handling Capacity | Motor power kw | Rotation speed r/min | Weight kg | ||
Dia mm | L mm | t/h | m³/h | |||||
CTB-618 | 600 | 1800 | Depends on material character (60-550mT) | 15-30 | 40-80 | 2.2 | 40 | 1340 |
CTB-718 | 750 | 1800 | 20-45 | 60-100 | 3 | 35 | 2100 | |
CTB-918 | 900 | 1800 | 25-40 | 70-120 | 4 | 28 | 2900 | |
CTB-1018 | 1050 | 1800 | 45-60 | 110-160 | 5.5 | 22 | 4000 | |
CTB-1021 | 1050 | 2100 | 50-70 | 140-200 | 5.5 | 22 | 4500 | |
CTB-1024 | 1050 | 2400 | 60-80 | 170-260 | 5.5 | 22 | 5000 | |
CTB-1030 | 1050 | 3000 | 80-120 | 240-380 | 7.5 | 22 | 6300 | |
CTB-1218 | 1200 | 1800 | 60-75 | 160-260 | 11 | 17 | 5000 | |
CTB-1224 | 1200 | 2400 | 80-110 | 240-330 | 11 | 17 | 5900 | |
CTB-1230 | 1200 | 3000 | 100-140 | 260-460 | 11 | 17 | 7200 | |
CTB-1236 | 1200 | 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 8200 | |
CTB-1240 | 1200 | 4000 | 130-170 | 330-600 | 15 | 17 | 9200 | |
CTB-1245 | 1200 | 4500 | 150-200 | 380-660 | 15 | 17 | 11000 | |
CTB-1530 | 1500 | 3000 | 100-180 | 290-480 | 11 | 14 | 9900 | |
CTB-1540 | 1500 | 4000 | 150-200 | 300-540 | 15 | 14 | 12000 | |
CTB-1545 | 1500 | 4500 | 180-240 | 400-650 | 18.5 | 14 | 15000 | |
CTB-1550 | 1500 | 5000 | 210-280 | 500-750 | 18.5 | 14 | 18000 | |
CTB-1824 | 1800 | 2400 | 100-140 | 260-460 | 15 | 14 | 9100 | |
CTB-1830 | 1800 | 3000 | 140-190 | 350-560 | 18.5 | 14 | 12300 | |
CTB-1840 | 1800 | 4000 | 200-260 | 400-650 | 30 | 14 | 18500 | |
CTB-1850 | 1800 | 5000 | 280-320 | 550-800 | 37 | 14 | 25000 |